長沙APP開發(fā)公司智企云共同推出制造業(yè)復工復產輕量化的SaaS解決方案！疫情期間，制造企業(yè)面臨巨大壓力，接下來幾周的復工復產速度決定的是企業(yè)生與死的問題。阿里云工業(yè)互聯網平臺聯合釘釘與合作伙伴，以及長沙APP開發(fā)公司智企云共同推出制造業(yè)復工復產輕量化的SaaS解決方案。方案結合云計算、物聯網、大數據、移動技術，圍繞人、機、料、法、環(huán)，提供8大管理模塊，助力制造企業(yè)“爭分奪秒”復工復產。

　　寧波鴻達電機模具有限公司是一家成立30多年的民營企業(yè)，專業(yè)開發(fā)、生產電機鐵芯定轉子片機模具，占國內商品電機模具70%的市場份額，是中國模具行業(yè)的骨干企業(yè)。

　　做為一家年產值5000萬，員工規(guī)模200人的中小型制造企業(yè)，鴻達一樣沒能逃過此波疫情的沖擊。打疫情爆發(fā)以來，公司在崗員工最低僅有70名，產能一度跌到平時的35%。早復工復產一天，就意味著能給公司多挽回一些損失。

　　該公司生產負責人表示，“公司當前復產復工最大的“攔路虎”是人員管理問題。一是如何確保返崗員工是健康的。二是如何讓員工在安全環(huán)境下安心工作。三是如何最大程度發(fā)揮現有員工的工作效率。

　　鴻達想到了用數字化手段來解決管理效率問題，但無奈公司傳統(tǒng)IT架構難以支持應用的快速開發(fā)/部署，遠水不解近渴。于是便想到了阿里supET工業(yè)互聯網平臺。平臺不但有大量現成的第三方工業(yè)APP可供選擇, 同時很多應用還可免費訂閱、且開箱即用。在當前與時間賽跑的情況下，再合適不過。

　　為解決人的管理瓶頸問題，鴻達首先通過平臺接入了三個SaaS化復工復產應用：

　　員工健康打卡 - 通過在釘釘平臺上開發(fā)的復工小程序，實時、在線登記員工返工車次、日期。并與公開信息進行比對，對疑似狀態(tài)人員進行重點監(jiān)督，確保生產計劃及時執(zhí)行;

　　復工提報 - 根據開工實際需求自行設定健康打卡模板和對填寫表單進行自定義，例如員工健康狀況，是否去過疫情重點區(qū)域等，實現員工每日健康的數據統(tǒng)計。所有數據一鍵導出，公司對員工整體健康情況一目了然;

　　設備消殺 - 以往手工填寫紙質單據操作過于繁瑣，線下審批流程效率低，反饋不及時，設備管理和車間主任無法了解設備狀態(tài)。而借助平臺合作伙伴氚云開發(fā)的設備管理應用，鴻達做到了對整個工廠200臺加工設備、線切割機的消殺管理。車間、設備負責人通過掃描設備上的二維碼，獲取設備消殺信息，可實時了解整體設備、生產區(qū)域的消毒情況，并實時匯總、上報，線上審批，工作效率大幅提升。

　　上述應用的訂閱僅需三步便可完成。1.完成阿里云賬號實名認證 2.入駐阿里云數字工廠 3.應用市場中選購所需應用。 從訂閱到上線只需不到兩天時間，并起到立竿見影的效果。打上線以來，企業(yè)復工管理效率提升50%以上，且疫情期間，平臺應用免費，沒有為企業(yè)增加任何額外成本。

　　疫情給制造企業(yè)帶來的影響是多方面的。除了解決人員管理問題，平臺還提供了包括工廠應急排班、復工供應鏈、出貨物流管理等一整套復工復產管理應用，即便是疫情過后。這些應用仍能在工廠日常生產運營管理中起到很大作用。鴻達電機生產負責人表示，接下來公司希望能與阿里工業(yè)互聯網平臺合作，結合鴻達多年的行業(yè)經驗，共同搭建模具行業(yè)平臺，拉通行業(yè)上下游資源，賦能全行業(yè)的數字化轉型。

　　長沙APP開發(fā)公司智企云了解到，目前中國80%以上的企業(yè)都是中小企業(yè)。這些企業(yè)貢獻了60%的GDP。然而，面對危機與外部環(huán)境變化，往往最先倒掉的也是這些企業(yè)。數字化轉型讓中小企業(yè)看到了希望，但由于數字技術的高門檻，他們并不是此輪數字紅利的受益者。這與數字技術的普惠性是相違背的。阿里工業(yè)互聯網平臺定位為“工業(yè)淘寶”，旨在讓每一家制造企業(yè)都能找到滿足自身業(yè)務訴求的產品與解決方案，一站式、輕部署、易運維、成本僅為傳統(tǒng)解決方案的1/5，卻可以帶來30%以上的運營效率提升。